涉及中国，光刻机巨头最新发声！

新华社成都6月(yuè)5日电在制造业的大舞台上，工业(gōngyè)机器人的角色举足轻重。 13年来，梦想“做中国工业机器人先锋”的(de)成都卡诺普机器人技术股份有限公司，从大学生创业园的格子间(jiān)起步，一步步成长为国家级专精特新“小巨人”企业，创业队伍从5个人(gèrén)发展至400多人，主业从生产零部件到生产60多种整机(zhěngjī)机型…… 卡诺普的逐梦历程，也是中国工业机器人发展的缩影，见证着中国工业机器人市场从以进口品牌为主，到“中国造(zào)”站上时代舞台并加速(jiāsù)“出海”的历史进程(lìshǐjìnchéng)。 2024年(nián)11月13日，在(zài)成都卡诺普机器人技术股份(gǔfèn)有限公司，工作人员在机器人本体装配车间调试设备。 新华社记者 江宏景 摄 “今年春节过后我们车间(chējiān)就一直马不停蹄，忙(máng)着(zhe)(zhe)交付国内外客户的订单。”在卡诺普厂房二楼的机器人测试车间，“95后”车间组组长严飞带着近20人的团队，一边忙着机器人的组装和调试，一边为下一步生产线的扩建作准备。 看着忙而有序(yǒuxù)的车间，卡诺普的联合创始人邓世海十分感慨，跟记者分享起13年前，他们5个“80后”在(zài)一个(yígè)格子间创业起步的场景。 2012年，随着中国(zhōngguó)工业的(de)快速发展，我国工业机器人市场表现出强劲的增长势头，但本土制造企业少之又少。 邓世海和4个同样具有计算机与自动化专业背景、爱好机器人的朋友敏锐捕捉到(bǔzhuōdào)这一机遇(jīyù)，开启创业之路。 凑齐50万元(wànyuán)初创资金后，5个年轻人来到成都市成华区龙潭大学生创业园。创业园为他们提供了房租减免等政策(zhèngcè)，这给团队减轻了不小的(de)负担。 团队决定以“卡诺普(kǎnuòpǔ)”这个(zhègè)名字注册公司。“‘卡诺普’来源于‘China Robot Pioneer’，我们的梦想是做中国(zhōngguó)工业机器人先锋。”邓世海说。 面对当时占绝对优势的国际巨头，卡诺普如何找到(zhǎodào)自己的出路？ 结合自身优势和市场需求，团队决定从技术性较强、资金投入相对较少(jiàoshǎo)的工业(gōngyè)机器人关键零部件——控制器入手。 2024年11月13日拍摄的卡诺普机器人公司里的工业机器人零部件。 新华社(xīnhuáshè)记者 江宏景(jiānghóngjǐng) 摄 “控制器相当于工业机器人的‘大脑’，指挥‘肢体(zhītǐ)’的运转(yùnzhuàn)。从电路板(diànlùbǎn)设计到程序编写，我们都是自主研发。”邓世海说，“我们的产品策略是控制器一定要便于(biànyú)客户使用，能让一线工人很快上手，这背后需要做大量的研发工作。” 算法推演、规划运动轨迹、优化焊接工艺……经过上(shàng)百次的技术验证后，卡诺普终于研发出初代的控制器(kòngzhìqì)，在创业当年(dāngnián)就申请了两项技术专利。 有了产品，怎么(zěnme)找市场？ “一开始真的(zhēnde)很难。”邓世海感叹。团队努力寻找各种机会，跑展会、上门自荐、通过(tōngguò)业内伙伴牵线搭桥…… 终于(zhōngyú)，在第一款控制器造出来的两个多月后，来自广东的一个厂家给(gěi)了卡诺普产品试用的机会。 为了抓住这个客户，李良军、朱路生、谷菲3个创始人直接飞(fēi)到客户工厂进行现场调试，前后(qiánhòu)在(zài)现场待了近3个月，直到客户满意。最终，双方成功签约。 除了自身的努力，公司的发展(fāzhǎn)也搭上了行业发展的快车。 当时，业内渐渐(jiànjiàn)聚集了一群致力于造国产工业机器人(jīqìrén)的同行，大家在各个核心零部件方面自主研发，共同寻找机会。一些上市公司和国企(guóqǐ)也投入大量资金进行研发。“这样一步步就把行业人才培养出来了，市场机会也多了。”邓世海(dèngshìhǎi)说。 行业的(de)发展吸引了许多年轻人加入。“90后”黄贵良2014年大学毕业(dàxuébìyè)后，便入职了当时不到15个员工的卡诺普，如今已成长为公司的技术骨干(jìshùgǔgàn)。 在大家的(de)共同努力下，卡诺普(kǎnuòpǔ)的控制器(kòngzhìqì)渐渐得到认可，市场快速拓展。到2018年，卡诺普的控制器已在国产工业机器人市场占据半壁江山，成为细分领域的“隐形冠军”。 这(zhè)5个梦想“做(zuò)中国工业机器人先锋”的年轻人，离梦想更近了一步。 2024年11月13日，在成都卡诺普机器人技术股份有限公司，工业机器人在出厂前进行全自动测试(cèshì)。 新华社(xīnhuáshè)记者 江宏景 摄 走出舒适(shūshì)区 勇敢转型 最近，卡诺普(kǎnuòpǔ)的技术团队正忙着根据家具业客户需求，进行智能码垛(mǎduǒ)机器人的研发和产品升级，通过智能算法实现对大小不一的板材进行智能码垛，解决人工(réngōng)劳动强度高且危险的问题。 紧跟市场需求，积极创新突破，是卡诺普快速成长的一个秘诀(mìjué)。让公司董事长(dǒngshìzhǎng)李良军印象最深的，是2017年的那次转型。 当年，随着市场竞争日益激烈，卡诺普走到了一个分叉口——是(shì)继续深耕控制器领域，还是转型(zhuǎnxíng)做整机？ 继续做控制器似乎是(shì)个稳妥的(de)路径，企业发展风险可控，但成长空间不足。 走出现有的“舒适区”转型做整机，就要加大投入(tóurù)。若不(bù)成功，大量投入将“打水漂”，企业可能陷入困局。 对此，5个创始人一开始也(yě)存在分歧。经过市场调研，他们发现，当时(dāngshí)(shí)业内的部分整机厂商已着手自己研发控制器，如果卡诺普不转型，等这些厂商做好了控制器，卡诺普再转型就难了。况且，如果只生产零部件，也实现不了创业时的梦想——“做中国工业机器人先锋(xiānfēng)”。 于是，大家决定搏一把，转型(zhuǎnxíng)做整机。 这次(zhècì)转型在李良军看来，无异于“二次创业”。 尽管当时卡诺普的控制器有市场优势，但做(zuò)整机将(jiāng)与行业巨头正面交锋，卡诺普原有的零部件优势显然分量不够。 此外，与沿海成熟的产业链相比(xiāngbǐ)，成渝(chéngyú)地区的上下游配套明显不足，这让卡诺普做整机的过程更为艰难。 第一款整机(zhěngjī)产品能否(néngfǒu)一炮打响，决定着公司的未来。通过细致的市场调研，卡诺普决定瞄准中小企业，与大公司走差异化竞争的道路。 在调研(diàoyán)中，卡诺普的团队发现很多中小企业很难招到焊接工人，因为焊接中往往产生大量烟尘、弧光和(hé)金属飞溅，工作环境恶劣，而焊接机器人可以很好地解决(hǎodìjiějué)这些问题。 于是，卡诺普用了整整(zhěngzhěng)两年的时间研发焊接机器人。 2024年11月13日，在成都卡诺普机器人技术(jìshù)股份有限公司，工作人员在机器人本体(běntǐ)装配车间(zhuāngpèichējiān)检查组装细节。 新华社记者 江宏景 摄 “大家铆着一股劲儿，以高于国家标准三倍的(de)要求，先后做了100多个种类的整机试验。”当时的整机项目负责人李祥回忆说，那时候加班加点是(shì)常态，只想着“必须一炮打响(yīpàodǎxiǎng)，不能失败”！ 2018年底，卡诺普完成整机(zhěngjī)测试，开始推向市场。 这款核心零部件全部采用国产(guóchǎn)产品的焊接机器人，一经发布便受到业界关注。很快，一家来自广州的客户下了(le)订单(dìngdān)，使用一段时间后，客户反馈非常好。这给了李良军他们很大的信心。 不久后，更多(duō)的(de)客户向卡诺普提出合作意向。2019年，卡诺普的整机业务获得(huòdé)超过1000台订单，这个成绩对刚完成转型的公司来说十分难得。 订单的增长(zēngzhǎng)、规模的扩大(kuòdà)带来资金需求的增长。恰好(qiàhǎo)，成都为融资难的科技企业专门设立了“科创贷”。2019年，卡诺普通过“科创贷”贷了1000万元，一些银行也为企业提供了低利率贷款。 没有了资金的后顾之忧，卡诺普更(gèng)专注于技术研发和市场开拓。 李良军说：“卡诺普可以更好地(dì)响应客户的个性化(gèxìnghuà)、定制化需求，这也是我们中小企业的优势。” 2024年11月13日，在成都卡诺普机器人技术(jìshù)股份有限公司，工作人员在机器人本体(běntǐ)装配车间组装机器人机械臂。 新华社记者 江宏景(jiānghóngjǐng) 摄 2020年，卡诺普的工业机器人综合(zōnghé)出货量位居国内第三，在弧焊细分市场出货量居国产(guóchǎn)机器人第一；2021年，卡诺普6关节20kg及以下机器人产量在国产机器人中(zhōng)位列第一。 2021年，在这5个年轻人创业的(de)第9年，卡诺普被(bèi)工信部认定为第三批国家级专精特新“小巨人”企业。 技术为先(wèixiān) 做深“护城河” 在刚结束不久的第二十届(dìèrshíjiè)中国西部国际博览会(bólǎnhuì)上，卡诺普收获了很多意向订单，其中有不少来自欧美和东南亚的海外客户。 “赢得客户最(zuì)核心的竞争力来自于我们的技术研发和创新。”卡诺普联合创始人、研发技术总监朱路生说，例如，通过持续研发，不断(bùduàn)提高机器人“指尖”的灵活性与(yǔ)稳定性，卡诺普机器人的空间绝对定位精度达到0.2-0.6mm，可以(kěyǐ)比肩国际水平。“相当于机器人的视觉识别可以达到一米以外快速穿针的能力(nénglì)。” 通过不断的技术创新(jìshùchuàngxīn)，卡诺普的机器人已扩展至焊接、搬运、装配等60多种机型，产品应用(yìngyòng)覆盖超80%的工业场景。 2024年11月13日拍摄的一台卡诺普机器人公司生产的应用于汽车(qìchē)轮毂(lúngǔ)去毛刺的工业机器人。 新华社记者 江宏景 摄 公司“90后(hòu)”研发工程师庞恺(pángkǎi)从日本留学归来后加入研发团队，今年他的工作重心是研究如何用AI技术(jìshù)让工业机器人更“聪明”，从而制定出更加智能的工业自动化解决方案。 庞恺说(shuō)，通过AI研发，预计今年内公司将推出工业人形机器人Demo，并计划在1-2个工业场景中实现落地应用，“这也是公司未来(wèilái)新的增长点(zēngzhǎngdiǎn)”。 “我们一直(yìzhí)在做的，就是(shì)不断用技术打造‘护城河’。”朱路生说，卡诺普以技术起家，长期以来研发(yánfā)人员数量在公司占半壁江山，公司已获得400余项(yúxiàng)有效知识产权，其中发明专利50多项，已全面掌握工业机器人电气核心技术，是工业机器人5项国家标准的主要起草(qǐcǎo)单位之一。 凭借领先的技术，卡诺(kǎnuò)普正实现全球业务的加速拓展，产品(chǎnpǐn)远销二十多个国家和地区，并于2024年设立了第一家海外子公司。目前，公司出口产值已在总产值中占比近(bǐjìn)20%。 2024年11月13日，在成都卡诺普机器人(jīqìrén)技术股份有限公司，工作人员对(duì)工业机器人产品进行出厂前(qián)的测试。 新华社记者 江宏景 摄 作为从大学生创业园闯出来的(de)“小巨人”企业，卡诺普如今也是大学生实践基地，正与四川大学、电子科技大学等高校以及一些职业学校联合培养人才，为企业发展储备力量。在(zài)卡诺普等链主企业带领(dàilǐng)下，一个聚集了(le)上百家上下游企业的机器人产业生态圈正在成都市(chéngdūshì)成华区形成。 在卡诺普等一批企业的(de)努力下，中国工业机器人的自主创新之路(zhīlù)越走越宽(kuān)。“未来，卡诺普希望把更多的中国机器人卖到全球去。”李良军说。 “做(zuò)中国工业机器人先锋”——当年5个年轻人的创业梦想，正渐渐照进现实(xiànshí)，点亮企业未来发展之路。